中小電子制造企業普遍存在的問題是：訂單不穩定、設備不齊全、品質質量難保證等諸多無法保證現象，以電子制造業車間生產管理尤為嚴重。車間生產如果不能規范化、精細化生存管理，會影響生產制造的基礎數據不完整、不準確、甚至影響到企業的市場競爭力。那么問題來了，電子制造業如何實現車間精細化生產管理呢？

如何實現車間精細化生產管理

車間精細化管理的重要標志便是“以秒為單位來做管理”企業如果可以掌握生產過程中發生的所有的事情，并且對物料耗損、設備監控、產品檢測進行管理，通過不同項目的看板將生產過程實時展現給企業管理者或一線操作人員，實現整個車間生產透明化，便是向精細化生產管理邁進一大步。那么如何實現車間精細化生產管理呢？條碼系統便是其中一個重要環節。

條碼技術，在制造業發揮極大作用，可以說是一種不可或缺的精細化生產管理手段。條碼技術管理，保證了數據采集過程中的準確性、且快速方便。條碼技術自動識別工作效率肯定是高于人工鍵盤錄入，它可以將生產元才來、品質信息、物料存儲、產品流向等數據通過條碼進行關聯，從而實現制造業車間精細化生產管理目的。

制造業條碼管理應用

1、物料條碼管理

制造業生產管理過程中，物料管理很重要，它與成品的質量息息相關，各種物料累計起來，就像一個龐大的資源池，所以物料管理必須實現精細化生產管理。erp管理系統對倉庫物料做到了以單件為單位的條碼管理，從供應商那邊開始賦碼，物料到出庫，全程條碼管理，避免因人為疏忽，而出現不可挽救的錯誤發生。

2、生產過程條碼管理

條碼在生產過程中能夠將數據關聯起來，將多個獨立的資源綁定到同一個條形碼上面，形成一個完整的數據鏈。通過條碼系統管理，可實現低成本、高效率、數字化的精細化生產管理目的。

3、全過程質量管理與追溯

通過條碼系統可以實現從原材料追溯到批次、供應商。從生產計劃開始便對產品進行物料、生產過程、半成品、成品實現數字化管理，全程記錄生產過程中接觸到的人、機、料等信息，并一一與生產工單綁定。當生產過程中有哪個環節出錯，事后可以立馬對產品進行追溯，實現車間精細化生產管理。

4、先進先出，防錯、防漏、防呆滯

倉庫出庫，嚴格按照先進先出的原則，降低倉庫出現呆滯物料，通過掃碼出庫單系統,實現揀貨指導：物品所在位置、數量、批次、型號等；在生產環節先掃碼物料條碼，系統自動驗證當前生產物品與該批次是否匹配，嚴格防止生產組裝過程中出現錯料問題。